اچھی برقی چالکتا اور غیر دھاتی خصوصیات جیسے تیزاب اور الکلی آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے گریفائٹ مرکب کی تیاری، الیکٹرو کیمیکل کا پتہ لگانے، اور لیڈ ایسڈ بیٹریوں کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بجلی کے تحفظ کے میدان میں، سنکنرن مخالف اور اعلی چالکتا گریفائٹ جامع دفن شدہ گراؤنڈنگ باڈیز بھی نمودار ہوئی ہیں، جو بجلی کے کرنٹ کو خارج کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ الیکٹروڈ شیٹ میں پروسیس شدہ گریفائٹ باڈی کو سوئچ ٹائپ سرج پروٹیکٹر کے ڈسچارج گیپ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مظاہرے کے ٹیسٹ کے بعد، دھاتی الیکٹروڈ شیٹ کے خارج ہونے والے مادہ کی خصوصیات مختلف نہیں ہیں. خارج ہونے والی خصوصیات کے لحاظ سے، گریفائٹ الیکٹروڈ کے بڑے پیمانے پر نقصان کی شرح دھاتی الیکٹروڈ کے مقابلے میں تھوڑی زیادہ ہے، لیکن چونکہ گریفائٹ الیکٹروڈ کے خاتمے کی مصنوعات زیادہ تر گیس ہیں، گریفائٹ الیکٹروڈ انسولیٹر کی آلودگی کی ڈگری اس سے بہت کم ہے. دھاتی الیکٹروڈ کے. CNC ملنگ ایک اہم گریفائٹ الیکٹروڈ پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے، اور اس کی تیز رفتار گھسائی کرنے والی ٹیکنالوجی گریفائٹ الیکٹروڈ کی تیاری میں بہت زیادہ فوائد رکھتی ہے۔ تشکیل، تشکیل اور پالش جیسے عمل کی ضرورت ہے۔ انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں، جب گریفائٹ مواد کو خارج ہونے والے حصے پر الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، الیکٹروڈ کی سطح کی چمکانے والی میش جتنی زیادہ ہوگی، کاربن کا ذخیرہ اتنا ہی کم ہوگا، اور الیکٹروڈ کی کارکردگی اتنی ہی بہتر برقرار رہے گی۔ چھوٹے چنگاری گیپ کے ساتھ ٹائپ1 سرج پروٹیکٹر بناتے وقت، پہلے درجے کے سرج پروٹیکٹر کی گریفائٹ شیٹ کے انتخاب کو گریفائٹ شیٹ کی سطحی میش نمبر کو بہتر بنانے اور کاربن کے ذخائر کی نسل کو کم کرنے پر زیادہ توجہ دینی چاہیے۔ کاربن کی تعمیر خارج ہونے والے فرق کی برقی خصوصیات کو بہت متاثر کر سکتی ہے۔

---

پوسٹ ٹائم: Sep-26-2022