سولڈرنگ کا عمل دھاتی ٹن کے پگھلنے کا استعمال دو دھاتی اشیاء کے درمیان کنکشن کے خلا کو پُر کرنے کے لیے ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دو دھاتی اشیاء مجموعی طور پر جڑے ہوئے ہیں، اور دو دھاتی اشیاء کے درمیان کنکشن کی مضبوطی اور چالکتا کو برقرار رکھنے کے لیے۔ سولڈرنگ کے عمل کا استحکام سولڈرنگ کے عمل میں متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز سے گہرا تعلق رکھتا ہے، جس میں بنیادی طور پر درج ذیل اہم عوامل شامل ہیں: 1. دھاتی حصوں کی ویلڈنگ کی سطح کی مادی خصوصیات؛ 2. ویلڈنگ کی سطح کی صفائی؛ 3. ٹانکا لگانا (ٹانکا لگانے کی مقدار)؛ 4. ویلڈنگ کا درجہ حرارت 5. ویلڈنگ کا وقت۔ دھاتی حصوں کی ویلڈنگ کی سطح کی مادی خصوصیات اور ویلڈنگ کی سطح کی صفائی کو مصنوعات کی ساخت کے ڈیزائن کے ذریعے مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ روایتی دستی سولڈرنگ میں، سولڈر کی مقدار (سولڈر والیوم)، سولڈرنگ کا درجہ حرارت، اور سولڈرنگ ٹائم کے تین عوامل صرف سولڈرنگ آپریٹر کی آپریٹنگ مہارت سے حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ سولڈرنگ کے معیار کا تعین کرنے کے لیے آپریٹنگ تجربے کا استعمال صرف فزی کوالٹیٹیو کنٹرول کے ساتھ ہی کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کا معیار آپریٹرز کی تکنیکی سطح اور مزاج کے عوامل کے اتار چڑھاؤ سے متاثر ہوتا ہے، اور کچھ اتار چڑھاؤ بھی ہوں گے۔ ویلڈنگ کے نقائص کی وجہ سے مصنوعات کے نقائص مصنوعات کے معیار کے مسائل کی وجہ کے اعدادوشمار کا ایک بڑا حصہ ہیں۔ لہذا، خود کار طریقے سے ویلڈنگ کے عمل کا استعمال ویلڈنگ کے منصوبے میں ٹانکا لگانا (ٹانکا لگانے کی مقدار) کی مقدار، ویلڈنگ کا درجہ حرارت، اور ویلڈنگ کے وقت کو کم کر سکتا ہے۔ عوامل کو مصنوعی فزی کوالٹیٹیو کنٹرول سے ذہین مقداری کنٹرول تک بہتر بنایا گیا ہے۔ ویلڈیڈ حصوں کی ویلڈنگ کے معیار کی مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے یہ ایک بہت ضروری اقدام ہے۔ 2019 سے، ٹور الیکٹرک کمپنی نے ویلڈنگ کے پروڈکشن کے عمل میں اصلاحات کے لیے فنڈز لگائے، SPD پروڈکشن میں کنڈیکٹیو پارٹس کی ویلڈنگ کو مینوئل ویلڈنگ سے آٹومیٹک ویلڈنگ مشین ویلڈنگ میں تبدیل کیا، اور SPD مصنوعات کی قابلیت کی شرح کو 95% سے بڑھا کر 99.5% کر دیا۔ پریشانی سے پاک کام کے وقت میں 30% اضافہ کیا گیا ہے، جو مستحکم معیار کے ساتھ SPD مصنوعات کی تیاری کے لیے ایک اچھی تکنیکی بنیاد فراہم کرتا ہے۔